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双螺杆挤出机螺套操作的几个要点

文章出处：新闻资讯责任编辑：东莞市路隆塑料机械制造有限公司发表时间：2022-11-18

　　双螺杆挤出机螺杆套的操作要点：
1.每次螺纹套丝前，应清理模具排屑槽和螺纹中的切屑；
2.攻丝前检查圆杆直径和端部倒角；
3.钢圆棒上的螺纹套有螺纹时，加润滑油润滑。
4.车辆螺纹时，模具端面应垂直于圆杆，操作时应均匀受力。当你开始旋转模具时，你应该施加一点压力。只能无压力旋转，经常逆转碎片。
5.车辆螺纹时，切割扭矩大，容易损坏圆棒的加工面。因此，应使用硬木V形槽垫片或厚铜板作为保护板夹紧工件。工件伸出钳口的长度应尽可能短，而不影响螺纹所需的长度。
双螺杆挤出机：螺杆套组合的两个原理
螺纹导程应在进料口较大，然后逐渐减小。同向双螺杆的螺杆槽深度保持不变，但导程逐渐减小，使螺杆槽体积减小，起到压缩材料的作用。排气口后面应有一个阻力元件，如捏合块或反螺旋元件，然后排气口应有一个大螺杆元件。从这里到机头，导程逐渐减小，即以排气口为界。前后两段的导程一般由大到小。在捏合块较多的地方，如混合段，螺杆元件应在一定距离内排列，以提高输送能力。
熔化材料所需的热量来自外部加热和剪切热。在适当的地方布置捏合块，加强剪切，促进熔化，可以达到良好的效果。在一定范围内，熔融终点可以通过调整捏合块的位置来控制。如果捏合块离进料口太近，则必须避免堵塞和螺钉的扭矩。

双螺杆挤出机