双螺杆挤出机介绍及用途

　　​双螺杆挤出机分为以下几个系统部分：
1、喂料系统：包含料斗、搅拌电机、喂料电机。可预防物料堆积，便于其顺利进入进料口。
2、外加热系统：主要使用加热棒和筒体对物料进行高效增热，促进塑化作用。
3、冷却系统：使用导热油或水组成的换热系统降低机身热量，从而达到有效控制筒体温度的作用。
4、液压换网系统：使用可更换的过滤网拦截杂质，提高塑化程度，保证产出物料的质量的均一性和稳定性。
5、真空系统：抽出物料中的水分和其他低分子的挥发物。
6、电控系统：负责监视和控制主辅料系统的相关设备。
7、螺杆系统：双螺杆挤出机重要的组成部分，可分为输送段、熔融段（排气口）、塑化段（真空口）、排料段。
      螺杆系统主要完成物料的塑化及输送过程，对制出成品的性能质量影响非常大。对于不同型号和不同厂家设备的螺杆参数设置不同，需要重点关注。

螺杆的分段
     平行双螺杆挤出机的螺杆系统一般分为4段：输送段、熔融段（排气口）、塑化段（真空口）、排料段。
     1、输送段：作用为输送物料，防止回料。
     2、熔融段：此段通过热传导和摩擦剪切，使物料充分熔融混合。
     3、塑化段：使物料各成分进一步熔融混合，具分布性与分散性混合功能。

     4、排料段：输送和增压，形成一定压力，使物料更紧密，同时进一步混合，达到挤出造粒的目的。